由于中藥原料的化學成分比較復雜,其中不乏很多無效成分甚至有毒成分,因此需要運用一定的工藝對其進行提取分離從而得到具有相對明確藥效的中藥提取液,,經過傳統的水煎醇沉的過程制得的中藥提取液會有較多的雜質,如果不使用醫藥振動篩進行過濾除雜不僅會影響到制劑的質量和穩定性,還會導致中藥制劑成品的沉淀和澄明度較低。因此,過濾,是中藥制劑行業繞不開的話題。
據相關行業的客戶介紹,目前我國藥廠的在過濾中藥提取液時采用的設備主要是雙聯過濾器和離心機,但是雙聯過濾器常常有堵網現象,管式離心機處理量較小,不適合大型藥廠使用,而碟式離心機對于渣滓較多的中藥提取液的過濾情況不理想,而且泵的流量和離心機因子的匹配也難度較大。在這里,振動篩廠家(金禾機械)要向大家介紹一款高性價比的中藥提取液過濾設備——超聲波振動篩。
由于中藥提取液一般都有一定程度的粘性,粘性越大,中藥提取液的表面張力越大,渣滓越多,在進行過濾篩分時的堵網現象就越嚴重,嚴重影響生產效率,而且還要人工清洗篩網,費時費力,而超聲波振動篩(中藥提取液過濾振動篩)的特有工作原理則可以很好的解決這個問題。
超聲波振動篩在中藥提取液制備行業也被簡稱為“中藥提取液過濾振動篩”,該設備是由圓形振動篩改裝升級而成,主要由振動電機、底筒、振動體、框體、網架、束環、防塵蓋、超聲波換能器、超聲波發生器電源箱9個主要部分組成,其中振動電機、超聲波換能器、超聲波發生器電源箱是超聲波振動篩的核心動力配件,也是其高效過濾中藥提取液、保證不堵網的關鍵所在。
通過底筒的立式振動電機產生的水平、垂直、傾斜的三次元運動,驅動物料在篩面上做三維立體運動,加之超聲波發生器電源箱和超聲波換能器的相互配合,將220V、50Hz的電能轉化為33KHz的高頻機械振動并疊加在篩面上,使中藥提取液接受巨大的超聲加速度,改善低其在重力沉降中的團聚、滑移、粘附效應,從而提高篩分效率和篩分質量。一般情況下超聲波振動篩比普通振動篩的通過率提高50%~400%。
1、依靠超聲波振動篩換能器疊加的高振頻低振幅的機械波,不僅能夠保證在篩分過程中不會出現堵網現象,同時還大大提高篩分精度。中藥提取液過濾篩的篩分精度可達625目,可很大程度上保持過濾后的中藥液的純度;
2、超聲波振動篩(中藥提取液過濾振動篩)自身有自動排渣的功能便于回收,提高回收率。同時,因有自動排渣功能,可以免除手動倒料、清理篩網的時間,并可保持生產線的可連續性生產。
3、針對中藥提取液在篩分過程中最為看重的“密封”問題,超聲波振動篩有著嚴密的密封性能,由軟連接、防塵蓋、硅膠密封膠條組成的密封系統可保證從進料、篩分、排渣過程中都不會出現漿液泄露飛濺的現象發生。
4、由于是藥廠使用,超聲波振動篩廠家(金禾機械)生產的中藥提取液過振動濾篩完全符合GMP標準,整機都采用優質的304不銹鋼或者316L不銹鋼材質,密封件都選用優質的硅膠材質,確保物料在過濾過程中不會被污染,方便清洗消毒。
1.選用合格的篩網,并裁剪至需要的尺寸待用
2.按工裝使用要求拆開工裝的上部壓網環,把篩網均勻的鋪到工裝上,然后在工裝外緣均布用502膠,初步、局部固定篩網位置;初步固定時篩面要均勻張緊,不得有皺褶、短缺,不得過緊
3.取第一道繃網法蘭,輕輕下壓篩網,穿入固定螺栓,以對角線安裝并逐漸壓緊;檢查繃緊的篩網網面張緊度是否一致,如果不一致或張緊度不夠漸漸調整,以免撕裂篩網。一般500目篩網的張緊度不得超過25N,一般在20左右。
4.取整理好的網架,平整防止。涂膠過程不得移位
5.混合膠劑,均勻涂膠,刮平
注意:膠劑涂層必須均勻、適量,多余的膠劑及時清理。當膠劑變得粘稠時不得再使用。如果膠劑過厚將嚴重影響超聲波的傳導,造成元器件發熱、損壞
6.把均勻涂膠后的網架裝入工裝,對角、均勻、輕輕下壓網架,力量不得過大,以免造成篩網撕裂??嚲W結束。
7.膠劑固化后,沿工裝與網架間的最外沿,割離篩網,輕輕取下網架。
8.對多余篩網及外緣進行整理。
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