1、采用超聲波清網裝置,可有效解決精細物料的堵網問題,精度在95%以上,產量是普通振動篩的1-10倍;
2、節能環保,整機采用全密閉設計,可有效防止粉末物料的逸散,保障生產環境的整潔衛生。整套設備耗能少;
3、操作簡單,配合自動上料、接料系統可實現無人工操作,可24小時連續作業;
4、噪音低、體積小、加裝萬向輪可實現隨意擺放生產。
1、相對普通振動篩,超聲波振動篩價格會高出30%-50%;
2、采用膠粘網架結構,需要有專業的粘網工具進行粘網;
3、不適用于大顆粒物料的篩分工作。
以上是超聲波的優缺點,超聲波振動篩也有貴和便宜之分,那么貴的和便宜的又有什么區別呢?金禾機械為您分析如下:
先說材質問題,超聲波振動篩材質一般可分為兩種,一種是整機304不銹鋼材質,另一種是與物料接觸部分為304不銹鋼材質,我們在咨詢超聲波振動篩價格時往往會感覺價格差異不少,一部分就是在材質的使用上的不同,正規企業所使用的材質厚度在2.0mm±0.1,而價格偏低的會1.6mm左右的板材,更甚者會使用類似304不銹鋼材質的其它材質,板材的厚度與質量是直接關系到篩機使用壽命的,我們選擇時應注意。
而電機是超聲波振動篩核心點,所有的機械力都來源于電機的工作,一臺電機的好壞直接關系到篩機的篩分精度,產量及使用壽命,超聲波振動篩使用的是專用立式電機,而電機的核心是軸承線包等,軸承質量與價格市面上在家都能問的到,線包有純銅、有鋁線包,這些配置不同價格都不一樣,所以電機的成本都有差距。
再者是超聲波振動篩的篩分系統,系統是超聲波振動篩區別于旋振或其它振動篩的根本所在,該系統的好壞直接關系到是否能解決高精細物料的篩分效率及篩分精度,超聲波篩分系統可分為:超聲波發生器和超聲波換能器,超聲波篩分系統是否可以連續工作,工作模式是否穩定可靠是和成本價格分不開的。
如何做好超聲波振動篩換能器的故障處理:
換能器是超聲波振動篩上重要的部件,是與其他旋振篩不一樣的地方,一般由壓蓋、壓電陶瓷、電極片、輻射頭、預應力螺釘以及絕緣套管形成,使篩分機由以前的機械振動加進超聲振動,分料更周密、勻稱、迅捷,特別適用于細粉物料的篩分
一、換能器振子打火:陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。
二、超聲波振子受潮:可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判定基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。假如達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體放進烘箱設定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
三、換能器脫膠:換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下會泛起這種情況;一般換能器滿負荷使用10年可能會泛起振動面穿孔的情況。
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