氧化鋁振動篩選型及使用注意事項

　　氧化鋁，又稱三氧化二鋁，通常稱為“鋁氧”，是一種白色無定形粉狀物，不溶于水，俗稱礬土，剛玉。 氧化鋁是鋁土礦經過破碎，分離，熱交換，分解，煅燒等一系列的化學反應而生產了氧化鋁，經煅燒后的生成的氧化鋁中含有雜質以及不符合規格的產品，因此氧化鋁生產線中最重要的一個環節就是篩分，氧化鋁振動篩的選型和使用注意事項自然就是該行業進行篩分設備選購時需要格外關注的問題。

　　氧化鋁振動篩選型

　　氧化鋁時一種干性粉末，常見的篩分需求為除雜，篩分目數的要求多為100目、230目、300目、400目，因此常見的篩分機型多為旋振篩，通常情況下使用的是JH-1200-1S接觸物料不銹鋼材質的旋振篩。300目以上的氧化鋁粉末在篩分時會產生靜電，容易抱團，易吸潮性，使用普通的旋振篩篩分時，會出現粘網的現象，導致氧化鋁粉末粘附在篩面上，造成堵網的現象，影響篩分效果，金禾旋振篩廠家建議您可以選擇在旋振篩基礎上加裝超聲波換能系統，升級為超聲波振動篩即可輕松進行300-400目的氧化鋁粉末篩分。

　　氧化鋁振動篩工作原理介紹

　　氧化鋁振動篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優點，調節上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進行精篩分、概率篩分等。

　　煅燒后的氧化鋁經過料斗進入到旋振篩的進料口，旋振篩的進料口裝有分料器，以減少物料對篩網的劇烈沖擊，氧化鋁進入篩面后經過振動電機以及彈跳球的彈擊，通過篩網孔徑大小將氧化鋁分成兩種規格的物料。通過調節振動電機上下重錘的夾角，可以調節氧化鋁的產量，一般振動篩廠家出廠前都已經將夾角調節至最佳狀態。

　　氧化鋁振動篩使用注意事項

　　氧化鋁振動篩所使用的的旋振篩是在各行業中是使用較為頻繁的一種篩分機設備，縱然再好的產品經過長時間的使用，難免會出現一點小毛病，而如何正確的及時的解決化工振動篩在運行中出現的問題對于行業的發展是有著很大的影響的，下面就由氧化鋁旋振篩廠家來為大家分析一下氧化鋁振動篩的常見故障及如何解決?

　　1、首先在激振器的體外加裝軟式的隔音罩，它是可以隔震，減少噪音的污染;

　　2、在軸承之外的內套之間要加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內部加入阻尼材料，這樣能夠減小軸承的振動和降低軸承的噪聲;

　　3、在啟動之前要檢查一下旋振篩的各個部位的螺栓是不是緊固，之所以要緊固螺栓主要的目的就是為了使得各個部位更加的貼合，減少工作所產生的不必要的額外振動，以及對振動篩造成的損壞，從而會減少它的使用壽命，影響工作的進度。

　　4、冷卻液溫度不適宜;旋振篩汽缸內的溫度高，有時甚至能達到3000℃左右，如果不能及時合理的冷卻，會導致氧化鋁旋振篩汽缸的過早磨損。

　　震動篩選機中的旋振篩通過無數旳實驗證明，不論是過冷還是過熱都會降低汽缸的使用性能，從而縮短旋振篩篩汽缸的使用壽命。柴油機過熱，易造成早燃、充氣量減少和摩擦損失增加;還會導致機械性能降低，潤滑油黏度降低、氧化變質，加速零件磨損。

　　但如果柴油機過冷，大量的熱量被冷卻液和空氣帶走，熱損失和機械損失將增大，零件的磨損也同樣增加，還會增加預燃期旳時間。

　　5、不斷電超負荷使用

　　在使用震動篩選機中的旋振篩的很多用戶為了提高生產效率，很多情況下，讓旋振篩超負荷不斷電晝夜工作，這會導致汽缸壁的過度燒蝕而加速磨損。為了控制的汽缸過度磨損，在使用中要注意旋振篩運載不能超負荷，不能隨意調高機器的轉速，應按照標準的方法操作，定期補充和更換冷卻液，加強氧化鋁旋振篩的日常保養和維護。