如今,社會生產中90%涉及物料分選的行業都基本淘汰了效率低下、效果不穩定的人工篩分方法,而選擇了全自動機械化、更為精準高效的振動篩分機,如今,漿液過濾、顆粒分級、粉末精選都能通過振動篩選機快速達到篩分需求。為了不斷提升振動篩的篩分效率和篩分效果,滿足各行各業、各種物料形態對其提出的篩分要求,同時盡力提高振動篩的性價比使其更具市場競爭力,篩選機廠家紛紛走上了“專用型”振動篩選機的研發生產道路,即根據客戶所需篩分物料的特點設計極具物料行業針對性的振動篩型號。
但是不可否認的是,也有不少客戶因為產品升級、生產線變更等原因出現篩分物料變化的情況,而既有振動篩無論是適用物料形態還是篩分目數均不與新的篩分物料相匹配,倘若其所購買的篩分設備使用年限尚短,并無必要更換設備,那么有什么方法解決這個困境嗎?答案是有的,新鄉振動篩廠家(金禾機械)的技術專員將這一方法概括如下:
通常情況下,在根據物料情況振動振動篩選型時,我們首先需要根據物料的規格確定篩分目數和篩分等級;接下來就要根據客戶的產量需求缺點電機的型號和攻略,從而定性一臺篩選機的篩分產量,此外,根據物料的比重大小、粘度大小確定物料的過篩難易度,從而決定是否做振幅的調整輔助激振源的添加能等操作。而改變一臺振動篩分機的篩分特性,實現多種物料的篩分需求,從總體上來說也是這么一個過程,即對振動篩選機的篩網、振幅、激振力進行多樣化調整,實現這3個參數的可變性。
物料的粒度根據形態和種類的不同有著極大的差異,因此要實現專用型振動篩對多種物料的篩分就需要讓篩網的目數實現多變性,較為簡單的方法就是在振動篩廠家或者就近的廠家購買多張不同目數的篩網,并根據需求手動更換篩網,即可實現多種物料的篩分。
根據振動篩選機型號的不同,換網方式各有不同,我們就以圓形振動篩為例簡單介紹下振動篩選機的換網過程:
1.將舊篩網所在的圓形振動篩選機篩框邊緣的束環卸下,取下篩框;
2.將密封膠環翻開,取出旋振篩網架;
3.將網架上的壓網條去掉,取下已經破損的篩網;
4.將新準備的全新篩網展開,平鋪在母網上,不能有褶皺,然后用卡箍(壓網條)進行仔細固定卡緊(忌過緊);
5.為了方便緊固篩網,新的篩網尺寸通常會比所需尺寸大2公分左右,用剪刀沿網架邊緣將圓形振動篩選機篩網邊緣預留的2公分左右的多余篩網剪掉;
6.將網架包上卸下的密封膠條,放回篩機原來位置;
7.將第一步卸下的篩框復位,將束環套回篩格上,用軟錘均勻敲打束環四周,上緊束環銅螺母即可。
值得注意的是,篩網是振動篩設備直接與物料接觸的部件,是決定物料篩分精度與產值的重要保障。但很多用戶常常發現篩網斷裂的情況,業內人士建議,用戶在進行設備操作時應注意:振蕩力不能過大,應在設備范圍值之內,同時投料量也不能過大,防止篩網斷裂。另外,篩網的質量受材質的選用、絲經的粗細、織造時經緯線的安置,所以在挑選相關配件時應挑選良好的供貨商。
振幅的大小對物料在振動篩選機篩網上的振動頻率有著直接的關系,主要通過調整設備所配備的振動電機來實現。如何才能根據物料特性、產量來合理調節振動篩選機的振幅呢?振幅調整關系到物料篩分產量、精度等。振動篩選機的振幅調整可從低到高3個階段。
低振幅:主要是應用與物料比重較重的物料,流動性又很好的物料,沒必要非得讓物料跳的很高;
中振幅:主要是應用與一般物料的篩分,既能使物料不堵網又不讓物料跳的很高;
高振幅:主要是應用與物料比重較輕,粘度非常大,有靜電等物料上,使物料不粘連,通過超聲波的高振幅把物料打散,從而更有利物料的篩分。
調整振動篩振篩力主要是通過改變振動電機的上下重錘的角度而實現的。之所以要改變振篩力是因為物料的黏膩程度、含水量、比重大小等都和過篩率緊密相連,兩種不同的物料在同一設備上的產量也相差較大。因此,在篩分難以過篩的物料時就需要通過增加振篩力來保證一定的生產效率,而篩分過篩率較高的物料的時候則可以減小振篩力以降低不必要的能源浪費。
除了通過改變振動電機的上下重錘之外,我們還可以通過加裝超聲波換能器的方法來增加難過篩物料的過篩效率,使得原本不具備團聚微細粉篩分的振動篩選機獲得篩選范圍的升級,但是加裝振動篩超聲波換能器是一個不簡單的過程,需要對振動篩的網架進行改裝,具體可以詳詢新鄉振動篩廠家(金禾機械)。
以上就是一個簡單的改變振動篩選機的既有篩分范圍,實現篩分篩選多樣化升級的簡單過程。但是需要強調的是,該過程僅適用于同種振動篩機型的篩分功能的升級改變。振動篩根據外觀形狀的不同可以分為直線振動篩、旋振篩、直排篩、搖擺篩、氣流篩、滾筒篩等多個分類,一般我們只建議在同種機型內進行升級改變,跨機型的功能升級涉及頗多,非專業人士不建議嘗試。
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