玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纖維的篩分應如何正確選擇振動篩型號

　　作為極具代表性的無機非金屬材料，玻璃有著絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高的突出特點，因此在現代建筑、藝術、日化、醫療、電子等行業均有十分廣泛的用途。玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纖維是在現代工業生產中應用最廣的3種玻璃類原材料，但是由于制備工藝的需求以及不同應用行業在使用過程中對玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纖維的粒度要求不同，因此，該行業的生產商通常會使用振動篩對三者進行粒度分級，以滿足不同應用途徑對粒度的多樣化需求。

　　玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纖維的篩分應如何正確選擇振動篩型號

　　雖然同屬玻璃制品，但是玻璃粉、玻璃微珠、玻璃纖維三者的粒度范圍相差較大，相應在篩分過程中呈現的物理特點和透篩率也不盡相同，所以三者在篩分過程中適合的振動篩種類并不相同。那么應當如何針對性做正確的振動篩選型呢?金禾振動篩廠家憑借著多年的玻璃制品篩分方案制作經驗做如下經驗分享：

　　玻璃粉振動篩選型介紹

　　玻璃粉是一種白色粉末狀物料，粒徑較小，憑借著出色的易打磨和抗劃性常常被分散在涂料中制成水晶透明度底漆類產品，在高檔家具生產和裝修領域中應用廣泛。常用的玻璃粉粒度要求在8mm~0.106mm之間，相對應的篩分目數是2~150目之間，加之玻璃粉的比重較大(2.7g/ml)，具有良好的透篩率，因此在振動篩選機的選擇方面有較大的空間，振動篩廠家(金禾機械)指出，根據篩分精度、篩分產量的需求不同，常見的玻璃粉振動篩主要有直線振動篩、旋振篩、直線篩3種。篩分產量在300-15000kg之間

　　其中，直線振動篩在篩分玻璃粉時有非常明顯的效率優勢，因為該設備的有效篩分面積大于旋振篩和超聲波振動篩;而旋振篩和超聲波振動篩都是以篩分精度見長的精確篩分設備，其中超聲波振動篩的篩分精度和精確至625目左右，并可有效遏制團聚靜電等引起的堵網問題。

　　玻璃微珠粒度分級應選用哪種振動篩

　　玻璃微珠粒度在10μm~250μm之間，是近年來發展起來的一種用途廣泛、性能特殊的新型材料，因低導熱、高強度、親油憎水的特性被廣泛應用在航空航天機械的除銹中，在城市交通道路的斑馬線、禁停線、雙黃線的夜間反光、和交通標志牌的夜間反光裝置中也經常使用玻璃微珠。

　　由于玻璃微珠的質量指標很重要的一項就是潔凈度，因此玻璃微珠在準備過程中經過燒制后在進行成品包裝前必須經過振動篩的篩分來確保表面光潔，經該行業的客戶介紹，在對玻璃微珠進行除雜精選時，篩分目數多在13mm~0.6mm之間。結合玻璃微珠的物料特點以及以除雜精選為目的的篩分需求，振動篩廠家(金禾機械)建議可使用旋振篩、搖擺篩、直線篩3種振動篩機型對玻璃微珠進行除雜分選，根據具體振動篩型號大小的選擇不同以及篩網目數的確定不同，篩分產量在500-2000kg之間。

　　玻璃纖維振動篩選型方法

　　玻璃纖維也被稱為“玻璃棉”，是一種性能優異的無機非金屬材料，具有機械強度高、抗腐蝕性好、耐熱性強、絕緣性好的突出特點，常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域，在如今剛剛興起的3D打印技術中也有十分廣泛的應用。

　　根據玻璃纖維行業的客戶介紹，玻璃纖維比較細，篩分目數通常在200目到500目之間，因此金禾振動篩廠家建議使用篩分精度zui為出色的超聲波振動篩進行篩分處理。經客戶使用反饋，篩分產量在100~500kg/h(據篩分目數和超聲波振動篩型號大小的不同而具有不同效率表現)。