粉末振動篩為什么需要拋光 粉末振動篩如何拋光

　　粉末振動篩是專門進行精細粉末篩分的高效振動篩分設備，根據工作原理的不同，大致可以分為直排篩、旋振篩、超聲波振動篩、搖擺篩等等。雖然以上四者有著不同的外觀、不同的工作原理、不同的設備結構、不同的操作指南，但是他們有著一個共同的工藝標準，就是“拋光”。尤其是用于食品行業、醫藥行業的篩分設備，拋光與否直接決定了該設備是否可以投入使用。

　　粉末振動篩為什么需要拋光

　　有客戶問粉末振動篩常用的不銹鋼材質已經是光亮，為什么還要拋光，拋光的必要性主要表現在哪里呢?粉末振動篩的拋光工藝處理目的簡而言之主要是為了清洗保養的徹底和防止出現物料間相互污染的情況。具體羅列如下：

　　其一：拋光后的粉末振動篩能清除因切割、焊接等原因造成的“毛刺”，從而杜絕了這些小縫隙藏污納垢的可能，這對于食品、醫藥等高衛生標準行業來說至關重要;

　　其二：對粉末振動篩進行拋光處理后，篩機的清洗難度會降低很多，用高壓水槍沖一遍就干干凈凈，從而免除了清洗保養的麻煩和物料殘留造成的腐蝕和污染問題;尤其對于超細微粉行業，由于這些微細粉末非常容易附著難以清理，拋光后的不銹鋼篩分機不容易過多沾染這些粉末。

　　其三：拋光后的粉末振動篩表面平整美觀、光可鑒人，而且在使用中也不會被粗糙表面刺傷手。更能體現金禾公司產品細節把控嚴苛的特點。

　　用兩個字總結粉末振動篩進行拋光的必要性就是“雙贏”，不僅能夠為客戶節省保養的時間和提高生產車間衛生條件的可控性，而且也是金禾公司“質量為本、服務為先”特色的體現。因此在挑選粉末振動篩時，請一定記得向廠家注明需要拋光，絕對是有百利而無一害。

　　粉末振動篩如何拋光

　　目前，行業里比較常見的拋光方式主要有機械拋光和電解拋光。

　　1.粉末振動篩機械拋光

　　機械拋光是用氧化鋁作磨料對粉末振動篩進行拋光，這種拋光方式要格外注意：砂帶和磨輪等不能用于非不銹鋼的材料，以免對不銹鋼便面造成污染;并且，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較;

　　2.細粉振動篩電解拋光

　　電解拋光是一種金屬清除技術，在此技術中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去;該技術常用于冷軋鋼板的表面。該技術著重處理表面上的突出部分，優先對它們進行溶解;該技術是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中。

　　總而言之，在食品加工、餐飲等領域，要求加工機械(例如振動篩)表面必須光滑，以免污垢沉積使不銹鋼生銹以至腐蝕，故需要對振動篩進行內外拋光。尤其是粉末振動篩的篩分物料非常擅長“隱匿行蹤”。拋光處理后的振動篩即使一機多用也不用擔心物料間的污染，不失為是是一個提高振動篩使用價值的好方法。